閥門與管路或設(shè)備之間的連接方式的選擇是否正確合適，會直接影響到管道閥門產(chǎn)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的機率。常見閥門的連接方式包括：法蘭連接、對夾連接、對焊連接、螺紋連接、卡套連接、卡箍連接、自密封連接等連接形式。

第一法蘭連接

法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應(yīng)，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是閥門中用得最多的連接形式。法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結(jié)合面形狀又可分為以下幾種：

（1）光滑式：用于壓力不高的閥門。加工比較方便；
（2）凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈；
（3）榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質(zhì)中使用較廣泛，密封效果較好；
（4）梯形槽式：用橢圓形金屬環(huán)作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門；
（5）透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門；
（6）O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現(xiàn)，而發(fā)展起來的，它在密封效果上比一般平墊圈可靠。

閥門安裝在兩片法蘭中間，閥體上通常有定位孔以方便安裝定位，用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

（1）對焊連接：閥體兩端按對焊焊接要求加工成對焊坡口，與管道焊接坡口對應(yīng)，通過焊接固定在管道上。

（2）承插焊連接：閥體兩端按承插焊要求加工，與管道通過承插焊連接。

螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。閥體按各螺紋標準加工，有內(nèi)螺紋和外螺紋兩種。與管道上螺紋對應(yīng)。螺紋連接分兩種情況：

（1）直接密封：內(nèi)外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充；其中聚四氟乙烯生料帶，使用日見廣泛；這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優(yōu)越得多。

（2）間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平面間的墊圈，讓墊圈起密封作用。

常用的螺紋有五大類：

（1）米制普通螺紋；

（2）英制普通螺紋；

（3）螺紋密封管螺紋；

（4）非螺紋密封管螺紋；

（5）美國標準管螺紋。

卡套連接，在我國近年才發(fā)展起來，它的連接和密封原理是，當(dāng)旋緊螺母時，卡套受到壓力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外錐面又在壓力下與接頭體內(nèi)錐面密合，因而能夠可靠地防止泄漏。如儀表閥門。這種連接形式的優(yōu)點是：

（1）體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝容易；

（2）連接力強，使用范圍廣，可耐高壓(1000公斤/平方厘米)、高溫(650℃)和沖擊振動；

（3）可以選用多種材料，適合防腐蝕；

（4）加工精度要求不高；

（5）便于高空安裝。

目前，卡套連接形式，已在我國某些小口徑閥門產(chǎn)品中采用。

這是一種快速連接方法，它只需兩個螺栓，適用于經(jīng)常拆卸的低壓閥門。如衛(wèi)生閥門。

以上各種連接形式，都是利用外力來抵消介質(zhì)壓力，實現(xiàn)密封的。下面介紹利用介質(zhì)壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成一定角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在一定角度的錐面上，產(chǎn)生兩個分力，一個與閥體中心線平行向外，另一個壓向閥體內(nèi)壁。后面這個分力便是自緊力。介質(zhì)壓力愈大，自緊力也愈大。所以這種連接形式，適合于高壓閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要一定的預(yù)緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時，使用可靠。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是高壓閥門。閥門連接的形式還很多，例如有的不必拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。

注：

（1）各種連接方式都須參照相應(yīng)的標準，需要明確了解用戶要求的標準，避免所選用閥門無法安裝。

（2）通常大直徑的管道與閥門連接采用法蘭式連接，小直徑的管道與閥門用螺紋式連接。