一、離心泵的型號編制

我國泵類產品型號編制通常由三個單元組成。離心泵的型號中一單元通常是以mm表示泵的吸入口直徑。但大部分老產品用英寸表示，既以mm表示的吸入口直徑被25除后的整數值。第二單元是以漢語拼音的字母表示的泵的基本結構、特征、用途及材料等。如B表示單級懸臂式離心清水泵；D表示分段式多級離心泵；F表示耐腐蝕泵等。第三單元表示泵的揚程。有時泵的型號尾部后會帶有A或B，這是泵的變型產品標志，表示在泵中裝的葉輪是經過切割的。

現將單級泵的型號表示方法舉例如下：2B-31A

2----泵吸入口直徑為50mm(2in)

B----單級單吸懸臂式離心清水泵

31---泵的設計揚程為31m水柱

A----同型號葉輪外徑經第一次切割

 50F-63A

50---泵吸入口直徑為50mm(2in)

F----懸臂式耐腐蝕離心泵

63---泵的設計揚程為63m水柱

A---同型號葉輪外徑經第一次切割

目前我國泵行業采用國際標準ISO2858-1975(E)的有關標記及額定性能參數和尺寸設計制造了新型號泵，其型號意義如下，
IS80-65-160
160---葉能名義置徑160mm

65--排出口直徑為65mm

80--吸入口直徑80mm

IS--單級單吸懸臂式清水離心泵

IH50-32-160不銹鋼離心泵

IH50-32-160

160--葉輪名義直徑160mm

32---排出口直徑32mm

51---吸入口直徑50mm

IH---單級單吸懸臂式離心泵
二、離心泵的主要零部件
(1)、葉輪：離心泵輸送液體是依靠泵體內高速旋轉的葉輪對液體做功。因此，葉輪的尺寸、形狀和制造精度對泵的性能有很大影響，按其結構形式可分為：閉式葉輪、半開式葉輪和開式葉輪，閉式葉輪效率高，應用多，適用于輸送清凈液體。半開式葉輪適用于輸送具有黏性成告有固體顆粒的液體，開式葉輪效率低，適用于輸送污水、含泥沙及含纖維的液體。
(2)、蝸殼、蝸殼是在單級泵中采用的蝸形外殼，由鑄鐵鑄成，蝸殼呈螺旋線形，其內流道逐漸擴大，出口為擴散管狀。液體從葉輪流出后其流速可以緩慢地降
低，使很大部分動能轉變為靜壓能。蝸殼的優點是制造比較方便，泵性能曲線的高效區域比較寬，葉輪切削后泵的效率變化較小:缺點是蝸殼形狀不對稱，易使泵軸彎曲。

（3)、軸向力平衡裝置
離心泵在工作時，葉輪正面和背面所受的液體壓力是不相同的，因而當泵運轉時，總有一個力作用在葉輪上，并指向葉輪的吸人口，此力是沿軸向的，故稱為軸向力。
    由于不平衡軸向力的存在，使泵的整個轉子向吸人口竄動，造成振動并使葉輪人口外緣與密封環發生摩擦，嚴重時使泵不能正常工作。因此，必須平衡軸向力，單級離心泵常用的平衡措施有以下幾種。
  葉輪上開平衡孔:它是在葉輪后蓋板上靠近軸處開幾個平衡孔，此種方法只能降低軸向力。而不能完全平衡。
  采用雙吸葉輪:雙吸葉輪由于是對稱結構，所以它不存在軸向力。此葉輪流量大。
(4)、軸封裝置：旋轉的泵軸與固定的泵體之間的密封稱為軸封。軸封的作用是防止高壓液體從泵體內沿軸漏出，或者外界空氣沿軸漏入。離心泵中常用的軸封結構有填料密封和機械密封。
  填料密封是常見的密封形式，主要由填料函、填料、液封環、壓蓋等組成。填料一般采用浸油或涂石墨的石棉繩或包有抗磨金屬的石棉填料等。填料密封主要靠壓蓋把填料壓緊，并迫使它產生變形，來達到密封的目的，故密封的嚴密程度可由壓蓋的松緊加以調節。過緊雖能制止泄漏，但機械損失增加，功率消耗過大，嚴重時會造成發熱、冒煙，甚至燒壞零件: 當然過松起不到密封作用。合理的松緊程度大約是液體從填料中呈滴狀滲出，每分鐘10-20滴為度。液封環的作用是可以由泵內或直接引入水，在這里形成水封，阻止空氣漏人，同時起到潤滑和冷卻作用。填料密封的優點是結構簡單，缺點是泄漏量大，使用壽命短，功率損失大，不宜用于易燃、易爆、有毒或貴重的液體。