磁力泵的電機(jī)是普通電機(jī)，電機(jī)軸和泵軸是2根軸，通過普通聯(lián)軸器連接（如果電機(jī)是空心軸，泵軸就直接插在電機(jī)上，也稱直聯(lián)式結(jié)構(gòu)）。如果考慮日后的使用維護(hù)成本，建議還是用磁力泵。另外如果腐蝕性特別強(qiáng)，建議也用磁力泵。如果含有顆粒（特別是金屬鐵磁性顆粒）還是用屏蔽泵。如果工藝可靠性要求高，介質(zhì)非常危險(xiǎn)，不允許泄露，磁力泵更安全。

　　磁力泵和屏蔽泵的共同點(diǎn)：都屬于無(wú)泄漏泵，都沒有任何軸封。

　　磁力泵和屏蔽泵的不同點(diǎn)：結(jié)構(gòu)原理完全不同。

1、屏蔽泵的泵軸與電機(jī)軸共用一根軸，葉輪裝在這根公共軸上。電機(jī)與泵融為一體。屏蔽泵效果就相同于把泵與電機(jī)封在同一個(gè)密封殼中。

屏蔽泵直接利用了電動(dòng)機(jī)原理，而磁力泵電機(jī)的能耗要通過內(nèi)外磁鋼輸送到葉輪上（部分能量轉(zhuǎn)化為磁鋼的發(fā)熱），因此屏蔽泵效率比磁力泵理論上要高一些。

2、屏蔽泵的缺點(diǎn)在于無(wú)法維修（非常困難），使用過程中無(wú)論是泵體還是電機(jī)出問題，用戶基本上都無(wú)法自行維修。而磁力泵修理起來(lái)跟普通泵沒太大區(qū)別。屏蔽泵電機(jī)軸承與介質(zhì)接觸，可想其使用壽命多難保證。所以屏蔽泵既難日常維護(hù)，又難維修，而且其可靠性還無(wú)法保證（如軸承的故障都沒法預(yù)知，你沒法去檢測(cè)觀察故障現(xiàn)象和先兆），屏蔽泵無(wú)法發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的隱患，一旦出現(xiàn)問題就是致命的損壞。

3、 屏蔽泵無(wú)聯(lián)軸器，磁力泵與電機(jī)間通過聯(lián)軸器連接，需要對(duì)中。

4、 磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上，所以密封性和可靠性更有保障。

5、介質(zhì)中含有金屬顆粒（如鐵屑）的場(chǎng)合不能用磁力泵，因?yàn)殍F磁性材料會(huì)被磁鋼吸引，導(dǎo)致故障。而屏蔽泵可以處理。　　

6、屏蔽泵電機(jī)軸承由介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，其電機(jī)不帶風(fēng)扇，電機(jī)的散熱由介質(zhì)的內(nèi)循環(huán)帶走熱量。這樣導(dǎo)致這種屏蔽電機(jī)的故障率較高。磁力泵電機(jī)是普通電機(jī)，靠風(fēng)扇散熱，成熟可靠。但是也因?yàn)榇舜帕Ρ玫脑胍舯绕帘伪么蟆?/span>

7、屏蔽泵的結(jié)構(gòu)更加緊湊，因而比磁力泵尺寸做得更小，省空間。

8. 磁力泵對(duì)強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)比屏蔽泵適用性更好，因?yàn)槠涓綦x套較厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了會(huì)影響定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組的電磁效應(yīng)）。

9、磁力泵由于磁性材料問題，其能夠做到的功率比屏蔽泵低，這樣導(dǎo)致有些高流量和高壓力帶來(lái)的大負(fù)載應(yīng)用上磁力泵受限。