吹瓶機是一種空容器設備，主要通過吹塑工藝將塑料顆粒制成容器，比較常見的機器類型有PP、PE一次成型的中空擠出吹瓶機，使用PET、PC或PP二次成型的注拉吹吹瓶機，以及新開發(fā)的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。

目前大多數吹瓶機仍然是二步法吹瓶機，即先將塑料原料制成瓶坯，再進行吹制?，F在常用的是PET制成的環(huán)保塑料，也就是吹塑機。吹塑機是將液態(tài)塑膠噴出后，利用機器吹來的風力將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，也是吹瓶機的一種，即液壓吹瓶機。

通常生產全自動吹瓶機時，產品重量不穩(wěn)定，產品重量超出了規(guī)定偏差等現象。重量不穩(wěn)定的特征是瓶底的水口料長短不一，嚴重情況下，由于料管長度不夠，產品吹不成型，出現重量不穩(wěn)定的主要原因有如下幾種情況：

1、生產中，溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點(熱電偶)安裝位置不合理，使溫度產生周期性偏差，隨著溫度偏差幅度的增大，影響重量的偏差也增大。當溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產品重量減輕。溫度低時，產品重量加重。當熱電偶接觸不良時，也有類似的故障，如果熱電偶壞時，擠壓量減小，當溫度低于塑料熔點時，電機電流增大，低于塑料的熔點時無法擠出，熱電偶的安裝位置是否合理和測點溫控的面積大小將直接影響到擠出平穩(wěn)性。

2、兩模架的運行時間不一致(差別太大)，如果料管向下的流動恒定速度時，左右模架兩邊運行的時間差別較大時，兩側重量會不穩(wěn)定。模架運行較快的重量較重，模架運行較慢的因拉伸而重量較輕，解決方法是調節(jié)兩邊模架使運行時間接近。

3、擠出量不穩(wěn)定是電機運行的轉速不穩(wěn)定和皮帶輕緊度不合適造成的。

4、因為不同的塑料原料或混合比例變化，所以造成出料不同，加入水水口料的量(百分比)經常變化時，從而影響擠出量。

現在無論是買家還是吹瓶機廠商都在追求單臺吹瓶機的吹瓶速率。的確，吹瓶速率對于塑料瓶制造商來說是一個非硬性的指標。只有吹瓶速率高的吹瓶機設備，才能在單位時間內生產出大量的塑料瓶，從而提升經濟效益。既然塑料瓶廠家把吹瓶機作為采購硬性指標，那么吹瓶機廠家如此關注吹瓶機的吹瓶速率就容易理解了，但是，現在的吹瓶機廠家不僅把吹瓶機作為一個重要指標，而且是一個較突出的指標，開始忽略吹瓶機的其他參數和指標。